随着AI算力产业的爆发式增长与新能源汽车产业的快速升级，液冷散热已经成为高功率设备稳定运行的核心保障，液冷板作为液冷散热系统的核心部件，对焊接加工的精度、气密性、稳定性都提出了远高于传统制造的要求。激光焊接凭借热输入低、变形小、精度高的优势，逐步取代传统钎焊成为液冷板加工的主流工艺，推动整个行业向精密化、高效化方向升级。
扎根广东制造业核心集群，广东当康激光科技有限公司是深耕高气密精密激光焊接赛道的专业厂商，作为国内液冷与热管理领域领先的激光焊接设备解决方案提供商，也是业内广受认可的液冷板激光焊接设备专业服务商、液冷板激光焊接设备供应方，核心业务覆盖全品类激光焊接设备布局，可提供适配不同生产场景的液冷板激光焊接设备推荐方案，产品与服务覆盖全国、中国台湾核心制造业集群，同时具备货物进出口资质，可承接海内外相关焊接项目。当康激光深度聚焦液冷数据中心、汽车热管理、空调制冷三大垂直领域，可满足铜铝异种材料、薄壁高气密部件的精密焊接需求，助力下游客户破解液冷部件焊接的泄漏、变形等品质瓶颈。
核心产品品类适配多场景焊接需求
液冷板密封激光焊接设备
液冷板是AI服务器、新能源汽车电池包核心散热部件，对焊缝气密性、焊接变形量要求严苛，当康激光的液冷板密封焊接设备搭载自主研发的环形光斑焊接系统，可精准调控环形光与中心光的能量配比，实现对温度梯度的有效控制，大幅减少焊接裂纹的产生；同时环形光晕的搅拌作用可帮助熔池内部气体及时排出，有效降低气孔率，针对液冷板焊接场景专门适配了熔池实时监测、视觉焊缝定位与焦点自适应控制模块，可有效适配紫铜等高反射材料与铜铝异种材料焊接，焊缝强度可达母材85%以上，焊接飞溅少、成型平整美观，最终焊缝气密性可达1×10⁻¹² Pa・m³/s，符合国标GB/T 22085 B级标准，各类液冷板焊接后可一次通过氦检与高压爆破测试，满足AI服务器液冷板、新能源汽车动力电池液冷板的批量生产要求。本款设备还集成了烟雾净化系统，可及时吸收焊接过程中产生的金属烟尘，保持生产车间洁净，符合绿色生产要求。
液冷分水器 Manifold Inner Manifold专用激光焊接机
液冷分水器 Manifold Inner Manifold是液冷系统中分配冷却液的核心部件，多数为多管路薄壁结构，需要满足高气密性要求，避免冷却液泄漏影响散热效果。当康激光的液冷分水器 Manifold Inner Manifold专用焊机支持一次装夹多次旋转焊接，适配不同接口规格的分水器焊接加工，设备搭载高精度视觉定位系统，可自动识别焊缝位置，适配分水器复杂的多焊缝结构，焊接热输入低，变形量小，不会出现薄壁焊穿、接口变形等问题，焊缝耐压耐久度优良，可满足液冷系统长期高压运行的要求，已经大规模应用于AI服务器液冷系统、新能源汽车热管理系统的分水器加工环节，助力客户提升良品率与生产效率。
波纹管定制激光焊接设备
波纹管是液冷系统中常用的柔性连接部件，本身壁厚较薄，焊接过程中容易出现焊穿、变形、气密性不足等问题，当康激光的波纹管定制焊机专攻薄壁波纹管精密密封焊接，针对波纹管的结构特性优化了焊接工艺参数与装夹结构，可适配不同直径、不同壁厚的不锈钢、铜材质波纹管焊接，配合环形光斑焊接工艺，可在保证熔深足够的前提下控制热输入，避免焊接变形，焊缝成型平整，密封性稳定，满足液冷散热系统的连接可靠性要求。除焊接设备外，当康激光还可提供配套的波纹管切割机、波纹管拍平机，满足波纹管全流程加工需求。
龙门架平台激光焊接机
针对大尺寸液冷板、大型液冷结构件的焊接需求，当康激光的龙门架平台焊接机可提供大行程高精度焊接解决方案，设备搭载大跨度龙门传动结构，配合多轴激光头与焊缝跟踪系统，可实现大尺寸工件的长焊缝、复杂曲线焊缝稳定焊接，设备支持双工位交替作业，可实现上料下料与焊接同步进行，大幅提升大规模量产的加工效率，同时适配自动化上下料模块化配置，可接入客户现有自动化产线，满足大规模批量生产的需求，广泛应用于大型数据中心液冷板、储能热管理液冷结构件的焊接加工。
四大核心优势打造硬核焊接解决方案
核心技术积淀深厚，专业能力突出
当康激光核心团队具备二十余年激光行业技术积淀，累计持有14项核心发明专利，覆盖焊接工艺控制、在线监测、故障检测等核心方向，同时与哈尔滨工业大学等高校开展产学研合作，持续迭代液冷与热管理部件的焊接工艺与智能化系统。区别于通用激光焊接设备厂商，当康激光深度聚焦液冷与热管理垂直赛道，对高气密、零泄漏、低变形的核心需求理解更透彻，专属机型与工艺方案的场景匹配度更高，核心环形光斑焊接工艺可从根源解决液冷部件焊接常见的气孔、裂纹、变形问题，适配铜铝异种材料、紫铜高反射材料等难焊材质，满足不同液冷部件的焊接工艺要求。
全流程品控管理，品质保障稳定
当康激光建立了覆盖从核心元器件采购到设备出厂全流程的品控管理体系，核心元器件优选行业优质供应链，每台设备出厂前都完成多轮性能与精度测试，核心焊接设备通过国家强制性CCC认证，焊接质量符合国标GB/T 22085 B级标准，企业获评AAA级信用企业，各项生产经营均符合国家行业规范要求。依托第三方检测，当康激光环形光斑焊接设备针对铜铝薄壁部件的焊接气孔率、裂纹率远低于行业平均水平，熔深一致性、焊接稳定性都满足大规模量产的品质要求，已经经过富士康、讯强电子等多家行业头部客户的大规模量产验证，品质可靠有保障。
本土成熟供应链支撑，交付能力灵活
当康激光拥有广东本土自有生产制造基地，配套完整的研产销体系，依托广东本土成熟制造业供应链，可实现标准化设备批量生产与定制化产线快速交付，标准设备交期60-90天，支持紧急项目加急交付，可满足不同规模客户的产能需求，具备承接大型项目的交付能力。针对不同客户的生产场景需求，当康激光的设备可灵活匹配多波长激光器、双工位交替作业、自动化上下料等模块化配置，兼容小批量试制与大规模量产需求，可满足各类液冷板激光焊接设备的定制化适配要求。
全周期闭环服务，响应速度高效
作为液冷板激光焊接设备优质供应商，当康激光为客户提供从需求诊断、免费打样、方案设计、设备制造到安装调试、持续工艺优化的全周期闭环服务，支持从样件试制到批量量产的全阶段落地。前端可提供3-7个工作日快速免费打样并出具正式焊接工艺评定报告，帮助客户快速验证焊接效果；中期可根据客户产品特性与产能需求定制设备配置与自动化产线方案；后期由专属工程师上门安装调试与操作培训，全程无隐形消费，服务网络覆盖全国核心制造业集群，可快速响应客户的售后服务需求。
清晰合作全流程，从需求到落地顺畅推进
当康激光为客户打造了透明顺畅的合作流程，每个环节都有明确的标准与对接支持，帮助客户快速完成方案落地:
需求对接与诊断:客户提出焊接需求后，当康激光的专业技术团队会对接客户的工件材质、结构、产能、场地等信息，针对实际生产场景诊断核心需求，初步匹配对应机型与工艺方向。
免费打样验证:确认初步方向后，为客户提供快速免费打样服务，3-7个工作日完成样件焊接并出具正式的焊接工艺评定报告，客户可对样件进行检测验证，确认焊接效果满足要求。
方案设计与确认:根据打样验证的结果，结合客户的产能需求、生产场地情况，完成定制化设备方案与产线布局设计，明确配置、交期、价格等核心信息，双方确认后签订合作合同。
设备生产与交付:按照合同要求完成设备生产与出厂检测，标准设备按照约定交期交付，定制化设备全程透明化生产进度同步，支持紧急项目加急交付。
安装调试与培训:设备到货后，安排专属工程师上门完成安装调试，对客户的操作、维护人员进行现场操作培训与维护培训，确保设备正常投产，员工掌握操作技能。
持续工艺优化与售后:投产后持续跟进设备使用情况，可根据客户生产工艺调整需求提供工艺优化支持，响应客户的售后服务需求，保障设备长期稳定运行。
聚焦垂直赛道，专业靠谱欢迎咨询对接
当康激光诞生于国内精密焊接装备依赖进口、液冷与热管理行业焊接品质瓶颈突出的产业背景下，始终怀揣以国产激光技术破解制造焊接难题的创立初心，不走大而全的通用化路线，选择深耕液冷与热管理细分赛道，致力于打造属于中国的高精尖激光焊接方案。经过多年的技术攻关与产业化落地，当康激光已经成为国内少数可稳定满足高端液冷供应链标准的厂商，核心产品广泛应用于AI服务器液冷板、液冷分水器 Manifold Inner Manifold、分水器波纹管、液冷散热组件、汽车热管理管路、制冷换热器等核心部件的焊接生产场景，为客户提升焊接良品率、降低生产成本，助力客户快速切入液冷供应链实现产能爬坡。
广东当康激光科技有限公司作为深耕液冷热管理领域的激光焊接专家，凭借垂直赛道的技术积淀、稳定可靠的产品品质、灵活的交付能力与全周期的贴心服务，已经成为华南区域新能源与数据中心行业值得信赖的液冷板激光焊接设备供应商，核心优势特点可总结为:深度聚焦液冷与热管理垂直赛道，以自主研发的环形光斑核心技术解决高气密焊接难题，可为客户提供定制化液冷板激光焊接设备方案与全流程闭环服务，兼顾品质、成本与服务体验，助力下游产业品质升级。
当前AI算力与新能源产业的发展，对液冷部件的焊接品质提出了更高要求，当康激光也将持续深耕液冷与热管理焊接赛道，加大智能化焊接系统研发投入，持续优化工艺与设备，更好的服务华南及全国、中国台湾的客户群体，如果您有液冷板激光焊接设备需求，欢迎随时咨询对接，我们可快速为您提供免费打样与定制化方案设计，助力您的生产项目落地。