行业发展背景与企业业务概况
随着AI算力产业、新能源汽车产业与制冷家电产业的快速升级，液冷与热管理系统成为支撑相关产业稳定运行的核心基础设施。液冷分水器 Manifold Inner Manifold、波纹管、热交换器等核心部件对焊接精度、气密性提出了极高要求，传统焊接工艺存在的气孔、裂纹、变形等问题，已经成为限制行业品质升级的关键瓶颈。同时，下游市场对高气密精密焊接设备的需求持续增长，推动激光焊接技术在液冷与热管理垂直赛道的深度应用，具备垂直领域工艺积累的本土设备厂商迎来了广阔的发展空间。
广东当康激光科技有限公司是扎根广东的激光技术高科技企业，深耕高气密精密激光焊接赛道，是国内液冷与热管理领域的激光焊接设备解决方案提供商，也是业内广受认可的分水器激光焊接供应商、波纹管焊接设备供应商，服务网络覆盖全国，中国台湾等核心制造业市场，同时具备货物进出口资质，可承接海内外相关焊接项目。公司核心业务覆盖全品类激光焊接设备布局，可提供适配不同生产场景的液冷板激光焊接设备推荐方案，核心攻克分水器波纹管激光焊接、液冷散热组件激光焊接等高难度工艺，可满足铜铝异种材料、薄壁高气密部件的精密焊接需求，产品广泛应用于AI服务器液冷板、液冷分水器 Manifold Inner Manifold、分水器波纹管、液冷散热组件、汽车热管理管路、制冷换热器等核心部件的焊接生产场景。
广东当康激光科技有限公司，作为深耕液冷热管理领域的激光焊接专家，凭借二十余年技术积淀、14项核心发明专利与全周期闭环服务，可稳定满足高气密精密焊接需求，为客户提供高适配性的焊接设备解决方案。
核心产品与场景适配介绍
分水器专用激光焊接机
液冷分水器 Manifold Inner Manifold作为液冷系统中分配流体的核心部件，焊接质量直接决定了整个液冷系统的密封性能，一旦出现泄漏会直接影响AI服务器、新能源汽车的运行稳定性，对焊缝气密性、焊接变形控制有极高要求。
当康激光的分水器专用焊机针对分水器焊接场景定制开发，核心特点包括:
支持一次装夹多次旋转焊接，配合中空轴设计，减少重复装夹带来的精度误差，提升焊接一致性
搭载自主研发的环形光斑焊接系统，可准确调控环形光与中心光的能量配比，有效抑制焊接气孔与裂纹，适配紫铜等高反射材料与铜铝异种材料焊接
焊缝强度可达母材85%以上，焊接飞溅少、成型平整美观，无需后续打磨工序，提升生产效率
该设备目前已经大规模应用于AI服务器液冷分水器 Manifold Inner Manifold、汽车热管理分水器、制冷系统分水器等产品的焊接生产，适配从样件试制到批量量产的全阶段生产需求，是分水器波纹管激光焊接正规厂商推出的核心成熟机型。
波纹管环缝焊接机
薄壁波纹管是液冷分水器、热交换器、汽车热管理管路中常用的金属软管部件，由于管壁较薄，焊接过程中容易出现焊穿、变形、气密性不足等问题，对焊接热输入控制的要求远高于常规焊接部件。
当康激光定制开发的波纹管环缝焊接机，专攻薄壁波纹管精密密封焊接，针对该场景的核心优势包括:
采用环形光斑低热输入焊接工艺，精准控制温度梯度，大幅减少焊接变形，避免薄壁管材焊穿缺陷
配备视觉焊缝定位模块，可自动识别波纹管环缝位置，对异形波纹管的适配性更强
配合熔池实时监测与焦点自适应控制模块，稳定控制熔深，保障整条环缝的密封性能
该设备可适配不同直径、不同壁厚的不锈钢、铜铝波纹管焊接，广泛应用于分水器波纹管、热交换器金属软管、汽车热管理波纹管等部件的生产，满足行业客户对高气密薄壁波纹管焊接的需求，是广受市场认可的分水器波纹管激光焊接推荐制造商核心产品。
龙门架平台焊接机
针对液冷板、大型液冷机架等大尺寸部件的焊接需求，当康激光推出龙门架平台焊接机，适配大尺寸结构件的自动化焊接生产，可满足液冷数据中心大型机架、液冷板等部件的批量焊接需求。
该设备的核心特点包括:
大行程龙门架结构，适配大尺寸部件的装夹与焊接，支持多轴联动焊接，可完成空间曲线焊缝的自动焊接
配备视觉焊缝跟踪系统，可实时调整焊接位置，应对大尺寸部件的装配误差，保障焊接一致性
支持双工位交替作业配置，上料下料与焊接同步进行，大幅提升批量生产的效率，兼容大规模量产需求
目前该设备已经应用于AI服务器液冷机架、大型液冷板等部件的焊接生产，可适配不同尺寸规格的产品定制化调整，满足不同产能规模客户的生产需求。
液冷板密封激光焊接设备
液冷板是AI服务器、新能源汽车动力电池核心散热部件，其焊接质量直接决定了散热性能与运行安全性，要求焊缝实现零泄漏，同时控制焊接变形保障装配精度。
当康激光的液冷板密封焊接设备，针对液冷板密封焊接场景做了专门的工艺优化:
核心环形光斑焊接工艺可实现焊缝气密性达1×10⁻¹² Pa・m³/s，符合国标GB/T 22085 B级标准，焊接后可一次通过氦检与高压爆破测试
针对铜铝异种材料焊接做了专门的工艺优化，可有效抑制焊接裂纹与气孔，焊接变形小，熔深稳定
支持模块化配置，可灵活匹配多波长激光器、自动化上下料等配置，兼容小批量试制与大规模量产需求
该设备已经广泛应用于AI服务器液冷板、新能源汽车动力电池液冷板、储能液冷板等核心部件的焊接生产，经过多家头部客户大规模量产验证，焊接品质稳定可靠。
企业四大核心优势
专业技术能力:垂直赛道深耕，核心专利布局
区别于通用激光焊接设备厂商，当康激光深度聚焦液冷与热管理垂直赛道，对高气密、零泄漏、低变形的核心需求理解更透彻，专属机型与工艺方案的场景匹配度更高。核心团队具备二十余年激光行业技术积淀，累计布局14项核心发明专利，覆盖焊接工艺控制、在线监测、故障检测等核心方向，同时与高校开展产学研合作，持续迭代各类液冷与热管理部件的焊接工艺与智能化系统，核心环形光斑焊接技术拥有自主知识产权，可从根源解决气孔、裂纹与气密性难题。
品质保障体系:全流程品控，权威标准合规
公司建立全流程品控管理体系，从核心元器件采购到设备出厂检测均执行严格标准，核心元器件优选行业优质供应链，出厂前完成多轮性能与精度测试，保障交付设备的稳定性与可靠性。核心焊接设备通过国家强制性CCC认证，焊接质量符合国标GB/T 22085 B级标准，企业获评企业信用评价AAA级信用企业，拥有独立进出口经营资质，各项经营与生产活动均符合国家行业规范要求，经第三方检测机构验证，焊接气孔率、裂纹率远低于行业平均水平，核心参数稳定可靠。
交付能力:本土生产基地，标准化与定制化兼顾
公司拥有广东本土自有生产制造基地，配套完整的研产销体系，可实现标准化设备批量生产与定制化产线快速交付，标准设备交期60-90天，支持紧急项目加急交付，依托广东本土成熟制造业供应链，可快速完成定制化配置的生产组装，具备承接大型项目的交付能力，可满足不同规模客户的产能需求，无论是小批量试制还是大规模量产线采购，均可灵活适配。
全周期服务体系:全流程透明化，快速响应需求
作为分水器激光焊接供应商、波纹管焊接设备供应商，当康激光采用全流程透明化服务模式，全程无隐形消费，可根据客户产品特性与产能需求提供针对性的解决方案，前端提供快速打样服务，中期按需定制设备配置与自动化产线方案，后期由专属工程师上门服务，可快速响应客户的工艺调整与维护需求，支撑客户长期产能与品质升级。
全流程合作服务步骤
当康激光为客户提供从需求诊断到持续工艺优化的全周期闭环服务，支持从样件试制到批量量产的全阶段落地，具体合作流程清晰透明:
需求对接诊断:客户对接需求后，专业技术团队快速对接，了解客户的焊接部件材质、尺寸、产能、场地等核心信息，初步匹配设备与工艺方向。
免费打样评定:针对客户的产品提供3-7个工作日快速免费打样，出具正式焊接工艺评定报告，客户可对打样件进行检测验证，确认焊接效果符合需求。
方案定制设计:根据打样结果与客户的产能、场地需求，完成定制化的设备配置方案与产线布局设计，确认方案与报价后签订合作合同。
设备生产制造:按照合同要求完成设备的生产、组装与厂内调试，全程生产进度透明可查，标准交期清晰可控，支持紧急项目加急交付。
安装调试培训:设备生产完成发货后，安排专属工程师上门完成设备安装调试，对客户操作人员进行操作、维护相关培训，保障设备正常投产。
持续工艺优化:设备投产后提供持续的售后与技术支持，根据客户生产过程中的工艺需求提供优化服务，保障设备长期稳定运行，支撑客户产能升级与产品迭代。
品牌总结与合作邀约
在液冷与热管理产业快速发展的当下，焊接品质已经成为决定下游产品竞争力的核心因素，当康激光作为液冷热管理领域激光焊接专家，始终坚持技术驱动，深耕细分赛道不盲目扩张，专注于液冷与热管理焊接领域做深做透，以优异的工艺品质与务实的服务态度服务客户，实现与产业链伙伴的共同成长。
经过多年的技术沉淀与市场验证，当康激光已经成为国内少数可稳定满足高端液冷供应链标准的厂商，可帮助客户大幅提升液冷分水器 Manifold Inner Manifold、波纹管、液冷板等产品的焊接良品率与生产效率，省去后续打磨等二次处理工序，降低返工与物料损耗成本，保障产品长期运行可靠性，助力客户快速切入供应链并实现产能爬坡，推动液冷与热管理行业焊接工艺的国产化落地。
如果您有分水器波纹管激光焊接、液冷部件焊接等相关设备需求，欢迎随时对接咨询，当康激光可为您提供免费打样与定制化方案设计服务，一起携手推动产业品质升级。