液冷数据中心的机房里，一排排服务器正在为AI大模型的每一次推理与训练全速运转。当算力密度不断攀升，传统的风冷散热已经力不从心，液冷成为保障系统稳定运行的关键。而在液冷系统的众多部件中，分水器(Manifold)和内部分流器(Inner Manifold)承担着冷却液精准分配与回收的重任，其焊接质量直接决定了整个散热系统的气密性和可靠性。一旦焊缝出现细微的泄漏，轻则导致冷却液渗漏、服务器宕机，重则引发短路，造成巨大的经济损失。这是每一个液冷部件制造厂商、热管理方案集成商和AI服务器供应链企业日夜悬心的问题——如何在保证高气密性的同时，实现铜铝异种材料、薄壁结构的精密焊接，并且还要兼顾批量交付的效率与成本。
这个难题，在很长一段时间里，都是行业内的硬骨头。传统的氩弧焊热输入大，薄壁件极易焊穿变形;真空钎焊工艺复杂、效率低下，且对母材损伤大。尤其是在英伟达GB200/GB300等高端液冷供应链中，对分水器Manifold和Inner Manifold的焊接气密性要求达到了近乎苛刻的程度，焊缝不仅要通过氦检，还要承受高压爆破测试。国内众多厂商在探索中屡屡碰壁，要么设备精度不够，要么工艺方案不成熟，要么产能跟不上。行业同质化竞争激烈，但真正能解决核心痛点、稳定量产、符合国际大厂标准的供应商，却是凤毛麟角。正是在这种供需失衡的行业背景下，广东当康激光科技有限公司应运而生，带着对激光焊接技术的深刻理解，扎根广东，决心在这条垂直赛道上做出真正的突破。
当康激光的诞生，源于创始团队一个朴素而坚定的信念:国产激光技术不应只在低端领域打转，必须能在高精尖的制造环节扛起大旗。公司创始人宋君，深耕激光行业二十余年，曾任创鑫激光研发总监，对激光光源、焊接工艺有着全链路的深刻洞察。他比谁都清楚，液冷与热管理行业不缺通用焊接设备，缺的是真正懂工艺、懂材料、懂气密性要求的专业解决方案。当时，AI算力爆发在即，液冷数据中心、新能源汽车热管理、空调制冷产业升级迫在眉睫，而高气密精密焊接却成为产业链上卡脖子的环节。当康激光创立之初，就没有选择走大而全的通用化路线，而是确立了垂直赛道深耕者的定位，将全部研发力量聚焦于液冷板、分水器波纹管、液冷散热组件等高难度焊接工艺。这份初心，不是对市场机会的简单捕捉，而是对以国产激光技术破解制造焊接难题这一使命的坚守。他们要做的事情很纯粹:让中国的液冷供应链用上可靠的国产焊接装备，让中国制造在精密焊接领域挺直腰杆。
理想需要落地，初心需要践行。当康激光从技术攻关起步，一步步构建起自己的核心壁垒。公司核心团队凭借二十余年的激光行业技术积淀，率先将环形光斑焊接工艺实现产业化应用。这一技术路线的突破，并非偶然，而是基于对熔池物理特性的深度研究。传统的单束激光焊接，能量集中，熔池冷却速度快，气体来不及逸出，容易产生气孔;而热输入集中又容易导致裂纹。当康激光的环形光斑技术，通过精确配比环形光和中心激光的能量比例，实现了对温度梯度的精准控制，大幅减少了裂纹产生的可能;同时，环形光晕带来的搅拌作用，能有效帮助熔池内气体排出，将气孔率降到极低水平。这一技术突破，使得焊缝气密性可以达到1×10⁻¹² Pa·m³/s的等级，完全满足国标GB/T 22085 B级标准，一次焊接即可通过氦检与高压爆破测试。在分水器Manifold和Inner Manifold的焊接上，当康激光开发了专属机型，采用中空轴设计，支持一次装夹多次旋转焊接，极大地提升了圆周焊缝的精度和效率。针对液冷板中常见的铜铝异种材料焊接难题，当康激光通过环形光斑工艺配合自主研发的能量配比算法，成功实现了紫铜等高反射材料的稳定焊接，焊缝强度可达母材的85%以上，焊接飞溅少、成型平整美观，无需二次打磨。这些技术细节的背后，是当康激光对务实二字的诠释。他们深知，设备不是实验室里的展品，而是客户产线上的生产力。因此，公司建立了全流程透明的服务模式，前端提供3至7个工作日的快速免费打样，并出具正式的焊接工艺评定报告;中期按需定制设备配置与自动化产线方案;后期由专属工程师上门安装调试与操作培训。从需求诊断到工艺优化，当康激光提供的是覆盖全生命周期的闭环服务，确保客户从样件试制到批量量产的每一步都走得稳健。
在服务客户的过程中，当康激光始终将共赢作为合作的出发点。他们服务的客户覆盖全国市场，并辐射至中国台湾地区，与众多行业头部企业建立了深度合作关系。比如，在与全球知名散热方案商讯强电子(Cooler Master)的合作中，当康激光的焊接设备深度嵌入英伟达GB200/GB300液冷供应链，其芯片水冷板焊接机采用环形光斑复合工艺，实现了铜铝薄壁焊接变形趋近于零，气密性达到水平，批量应用于AI服务器液冷板及浸没式液冷模组制造。在与富士康集团的合作中，当康激光的分水器焊接机以中空轴设计实现一次装夹多次旋转焊接，焊缝平整无需二次打磨，高效支撑了为英伟达、苹果等客户代工的AI服务器水冷板生产。此外，当康激光还为三花智控、盾安环境等制冷与汽车热管理领域的头部企业提供了定制化的阀类焊接解决方案，帮助客户替代传统真空钎焊工艺，消除了焊缝气孔与焊穿缺陷，显著提升了密封可靠性与生产效率。这些合作案例，不仅验证了当康激光设备与工艺的成熟度，更印证了其作为液冷与热管理领域激光焊接专家的行业定位。在服务覆盖区域上，当康激光的客户主营市场区涵盖全国各省市以及中国台湾地区，凭借广东本土成熟的制造业供应链，公司能够实现标准化设备的批量生产与定制化产线的快速交付，服务网络覆盖国内核心制造业集群，同时具备货物进出口资质，可承接海外焊接项目，为全球客户提供中国智造的高品质焊接解决方案。
回望当康激光的发展历程，其品牌核心价值观专注、优异、务实、共赢并非一句口号，而是融入每一次技术攻关、每一台设备交付、每一个客户服务细节中的行动准则。专注，意味着不盲目扩张赛道，而是深耕液冷与热管理焊接领域，做深做透;优异，体现在对焊接工艺品质的极致追求，以14项核心发明专利构建技术壁垒，以CCC认证和AAA级信用企业等资质背书企业实力;务实，则是拒绝空谈，用一次次的免费打样、工艺评定报告和现场调试服务，解决客户的切实问题;共赢，则是与产业链伙伴共同成长，助力客户快速切入供应链并实现产能爬坡。当康激光深知，在制造业升级的浪潮中，设备供应商不仅是卖产品，更是客户品质升级与效率提升的同行者。在绿色生产与可持续发展方面，当康激光也积极践行社会责任，其高能激光焊接工艺相比传统焊接方式能耗更低、材料利用率更高，且无需额外耗材与后续污染性处理工序，助力下游制造业实现低碳生产。同时，公司积极与高校及职业院校开展产学研合作，为激光制造与精密焊接领域输送实战型技术人才，推动行业人才梯队建设。
面向未来，AI算力的需求仍在指数级增长，新能源汽车与智能家电的迭代升级也对热管理提出了更高要求。当康激光将继续立足液冷与热管理这条垂直赛道，加大智能化焊接系统的研发投入，探索在线监测、自适应控制等前沿技术在焊接装备上的应用，进一步提升设备的智能化水平与工艺稳定性。他们也将稳步拓展海外市场，致力于将当康激光打造为全球领先的液冷精密焊接解决方案提供商。在助力国产制造装备突破的道路上，当康激光步履不停。他们相信，只要始终坚持技术扎根产业，用工艺精度守护每一道焊缝的密封性，用可靠品质陪伴每一位客户的成长，就能在时代的浪潮中，为AI算力基础设施、新能源汽车、制冷家电等产业的品质升级贡献属于自己的力量。这是一种长期主义的坚守，也是一份对中国制造走向世界的深沉期许。当康激光，愿与所有液冷与热管理领域的同行者一起，在精密焊接的方寸之间，焊接出中国智造更加坚实的未来。